探究自卸式除鐵器的運(yùn)作與改造試驗(yàn)

　　據(jù)悉，自卸式除鐵器在運(yùn)行中有損壞埋刮板機(jī)的現(xiàn)象，有研究人員對(duì)此進(jìn)行了運(yùn)作試驗(yàn)后得出，該干式自卸除鐵器溫升過高。而其表面溫度過高，仍是產(chǎn)生輸送線依然存在著安全隱患，由于安裝現(xiàn)場(chǎng)二次粉塵濃度較高，聚在除鐵器表面的粉塵可能會(huì)因高溫而達(dá)到自燃（國(guó)外有除塵器表面高溫引起煤塵自燃的案例）。而且，它在運(yùn)輸人群中埋刮板，一旦粉塵自燃，就會(huì)形成火源并造成蔓延趨勢(shì)，故定要在保持磁吸力的條件下，降低除鐵器表面較高溫度，否則除鐵器的安裝還是未達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。

　　根據(jù)自卸除鐵器的工作原理，勵(lì)磁電流與溫升密切相關(guān)，減小勵(lì)磁電流能使溫升下降，但磁吸力也隨之下降。我們需要找到一個(gè)溫度控制在90℃以下，而磁吸力能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的勵(lì)磁電流值。

　　改造除鐵器的方案和試驗(yàn)如下：

　　干式自卸式除鐵器吸力范圍∶較大為75kg，較小為幾克，范圍雖較大，但產(chǎn)品調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的插頭只有3個(gè)，調(diào)整范圍太小。實(shí)際上，經(jīng)過一次過濾后，糧食中的鐵含量不會(huì)大于20kg，即使考慮到帶式輸送機(jī)的摩擦力，也只有35kg。較小鐵物件能被吸起的外型尺寸，邊長(zhǎng)在30mm左右。若小于該尺寸的鐵質(zhì)，被包裹在物料中不可能與埋刮板機(jī)部件產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞出現(xiàn)火源。

　　根據(jù)以上磁吸力范圍條件，我們的設(shè)計(jì)是從改進(jìn)和增加自卸除鐵器的勵(lì)磁調(diào)節(jié)范圍開始的，勵(lì)磁控制器和勵(lì)磁變壓器改造后，自卸式除鐵器的勵(lì)磁調(diào)節(jié)范圍可隨意調(diào)整。再一個(gè)便是模擬生產(chǎn)環(huán)境條件，采用正交試驗(yàn)法，逐步增加電流值，確定吸力比、勵(lì)磁值、電流值和溫升，經(jīng)過多次運(yùn)行和吸風(fēng)試驗(yàn)，終端確定了一個(gè)較好的比值，既能達(dá)到安全生產(chǎn)的需要，又能使鐵分離器的溫升不太高。經(jīng)生產(chǎn)試運(yùn)行和驗(yàn)收后，除鐵器設(shè)備裝置現(xiàn)已正式投入系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行中。

　　另外，為了保持系統(tǒng)中粉塵防爆的安全牢靠性，在管理措施上規(guī)定∶其一，班次巡查中及時(shí)清理磁性除鐵器上被抓吸的較大鐵雜物件;其二，散糧裝卸作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)清理落在除鐵器表面的小麥粉塵，除鐵器運(yùn)行過程中粉塵沉積厚度不得大于15mm。

　　通過試驗(yàn)和改造，自卸式除鐵器在投入裝卸生產(chǎn)的運(yùn)行后，保持了安全生產(chǎn)的需要，再未發(fā)生過物件損壞埋刮板機(jī)的事故。