永磁除鐵器有哪些卸鐵方式？

　　永磁除鐵器是由釹鐵硼和鐵氧體組成，是一種剩磁和矯頑力較強的稀土磁性材料，形成一個強磁場來吸收鐵磁性雜質(zhì)，整機不帶電，無能耗，它可分為自動卸鐵、手動卸鐵、人工卸鐵，以下是各卸鐵方式的特點介紹：

　　1.手動卸鐵式：

　　手動永磁除鐵器是通過搖動手柄，用刮刀將鐵刮到磁場中除去鐵的，但不能用于鐵件較大的場合。

　　2.人工卸鐵式：

　　在整個的除鐵器中，此類除鐵器結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，占地面積小，易于制造、安裝和維修。

　　3.自動卸鐵式：

　　根據(jù)配置，大致可分為懸掛固定式和底部固定式兩種。懸掛式固定板除鐵器適用于安裝在帶式輸送機上方，底部固定板除鐵器適用于安裝在漏斗或溜槽下方。

　　這種永磁除鐵器適用于鐵雜質(zhì)小、鐵雜質(zhì)少的場合，輸送料流厚度不大于100 mm。設(shè)備工作時，鐵的夾雜直接被吸引到磁板上，需要定期人工卸鐵，這是比較困難的。

　　在生產(chǎn)、運輸和儲存過程中，會混入一些鐵磁性材料，減低了原材料及其制品的品位。

　　原退料系統(tǒng)除鐵方式為手動拖動和手動除鐵，這種除鐵方法操作簡單，自動化程度低，效率低，在人工牽引除鐵過程中存在較大的平安隱疾，針對這一現(xiàn)象，我公司技能人員組織研發(fā)自動除鐵系統(tǒng)，實現(xiàn)除鐵自動化和自動化。

　　當(dāng)皮帶輸送開始時，同步啟動電磁鐵吸附在電磁鐵底部通過皮帶的物料中的鐵磁性雜質(zhì)。當(dāng)永磁除鐵器的電磁鐵底部鐵磁雜質(zhì)達到某一量時，由PLC控制的電動拖動將電磁吸盤從帶式輸送機頂部移到預(yù)定位置。當(dāng)電磁鐵底部的鐵磁雜質(zhì)被除去后，PLC控制電拖動，將電磁吸盤移到帶式輸送機的頂部，同時啟動電源，磁鐵通電，實現(xiàn)自動除鐵控制。