振動式定量給料機在化灰工序應用中的成果分析

　　一、指標分析：

　　人們對振動式定量給料機使用期間的灰乳濃度合格率和較差合格率指標進行匯總后統(tǒng)計，從表中可以看出使用期間灰乳濃度合格率和灰乳濃度較差合格率分別86%和82.3%，通過數據比較，顯明的兩項考核指標有了較大幅度的上提。

　　二、生產能力分析：

　　我們選用了一些代表性數據，從數據中可以看出振動給料機的平均加灰頻率為40Hz左右，較大加灰頻率為43.1Hz，較大上石量為280t/h，已滿足正常生產能力要求，對于非正常情況，一旦電石渣漿出現(xiàn)波動的情況，上石量有可能增加到300t/h，鑒于振動給料機的加灰量波動幅度要大的多，因此滿足較大上石量的生產能力要求。

　　三、操作手法分析：

　　該定量給料機的加灰頻率和加灰量的線性比值要比老加灰機的線性比值陡，調整同樣的頻率，振動給料機的加灰量波動幅度要大的多，因此振動給料機的操作調整遵循快減慢加的調整手法，當渣漿的流量和濃度減低時，慢速增加振動給料機變頻而且要結合化灰機外篩的粘篩量適當慢加，當渣漿的流量和濃度上提時，速度減少振動給料機變頻而且減少的幅度相應多些，控制化灰機粘篩量少些，灰乳濃度低些，防止發(fā)生操作事故。

　　四、現(xiàn)場環(huán)境分析：

　　振動給料機具有老加灰機不能比擬的密封性，粉塵不擴散，沒有二次揚塵，自投用以來，現(xiàn)場環(huán)境有了顯明改進，減低了職工的勞動強度。

　　五、設備穩(wěn)定性的分析：

　　自投用以來，該定量給料機運行穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過設備故障，停車后對主要部件進行檢查，主要部件運行良好。