定量給料機(jī)平時(shí)易于出現(xiàn)的故障分析與處理

　　1、皮帶不轉(zhuǎn)：

　　定量給料機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)，皮帶打滑，皮帶無(wú)法啟動(dòng)。該故障是由于皮帶張力不足、張緊裝置調(diào)整不好、皮帶過長(zhǎng)、重載啟動(dòng)以及皮帶末端有許多煤堆造成的。

　　2、皮帶很容易斷：

　　這是由皮帶張力過大、接頭松動(dòng)、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)和維護(hù)質(zhì)量差引起的。方法是拉緊張緊裝置，降低張力，及時(shí)更換新皮帶，提高維修質(zhì)量。

　　3、皮帶偏差：

　　輸送機(jī)的偏差調(diào)整通常在皮帶運(yùn)行期間進(jìn)行。在調(diào)整過程中，注意皮帶的運(yùn)行方向和偏差方向。如果皮帶向右偏移，則在皮帶開始偏移的位置沿皮帶操作方向移動(dòng)惰輪的右軸端，或沿運(yùn)輸方向移動(dòng)惰輪的左軸端，使惰輪的左端略微向前傾斜。在調(diào)整過程中，應(yīng)調(diào)整更多的惰輪，而每個(gè)惰輪應(yīng)調(diào)整得更少，如果調(diào)整量過大，皮帶將偏離另一個(gè)方向。當(dāng)皮帶向左偏移時(shí)，調(diào)整方法如上所述，但調(diào)整方向相反；如果導(dǎo)輥、尾輥和卸料輥中出現(xiàn)皮帶偏差，可以調(diào)整頭架和尾架上的方鐵和螺栓。調(diào)整前，松開滾筒軸兩端的螺栓，以便于調(diào)整。調(diào)整后，擰緊并安裝偏差惰輪。

　　定量給料機(jī)跑偏的原因是皮帶在運(yùn)行過程中受到橫向力。產(chǎn)生橫向力的原因如下：輸送機(jī)負(fù)載在一側(cè)而不是中間；托輥和滾筒的安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高度不一致；輸送帶接頭不直或不直；卸煤滾筒位置調(diào)整不好；如果尾輥和導(dǎo)輥調(diào)整不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。

　　4、減速機(jī)漏油：

　　原因是密封圈損壞，減速箱結(jié)合面不平，配套螺栓不緊固。處理方法是更換密封圈，擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

　　5、減速器異響：

　　這是由于軸承和齒輪過度磨損、間隙過大或殼體螺釘松動(dòng)造成的。處理方法是更換軸承、調(diào)整間隙或更換整體減速器進(jìn)行檢修。

　　6、惰輪不旋轉(zhuǎn)：

　　原因是惰輪軸承損壞，噴煤粉后惰輪兩側(cè)密封圈堵塞，導(dǎo)致惰輪軸受力過大、彎曲。處理方法是更換托輥，吊井維修，減少落點(diǎn)高度差，或在落點(diǎn)使用防震托輥。

　　7、定量給料機(jī)減速器溫度上升過快：

　　這是由于油量過大、散熱性能差以及減速器被源煤掩埋所致。處理方法是調(diào)整油量并去除源煤。