散裝計(jì)量稱的組成和特點(diǎn)

　　散裝計(jì)量稱采用一體化控制，一鍵操作。操作員可以在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)熟悉并控制系統(tǒng)。一個(gè)完整的數(shù)據(jù)處理和管理系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)記錄功能，包括批量過(guò)程控制、批量動(dòng)態(tài)總量積累、加載記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、報(bào)警記錄、支持?jǐn)?shù)據(jù)上傳等批量環(huán)節(jié)，普遍依賴人工操作，效率低、人為干擾大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全事故頻發(fā)等諸多問(wèn)題。批量測(cè)量評(píng)估的優(yōu)點(diǎn)是：初期投資低，后期維護(hù)成本低；可實(shí)現(xiàn)定量分散過(guò)程中的自動(dòng)流量控制和穩(wěn)定加載；技術(shù)改造和安裝方便，幾乎可以適應(yīng)所有現(xiàn)場(chǎng)情況；系統(tǒng)兼容性高。

　　散裝測(cè)量是指對(duì)散裝材料進(jìn)行測(cè)量和稱重的過(guò)程和方法。通常，輸送帶秤和單獨(dú)的手動(dòng)輸送帶稱重系統(tǒng)用于稱量和測(cè)量散裝材料。

　　散裝計(jì)量系統(tǒng)主要由三部分組成：物料輸送系統(tǒng)、計(jì)量稱重傳感器和控制系統(tǒng)。其特點(diǎn)包括：

　　1.連續(xù)測(cè)量。通過(guò)使用傳送帶和其他連續(xù)運(yùn)輸方法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大量運(yùn)輸?shù)纳⒀b材料的連續(xù)和自動(dòng)測(cè)量。

　　2.散裝計(jì)量稱精度高。通過(guò)使用電子稱重傳感器，測(cè)量精度可以達(dá)到0.5%以內(nèi)，滿足大多數(shù)散裝材料測(cè)量的精度要求。

　　3.噸位大。該系統(tǒng)的噸位范圍很廣，一般從幾噸到幾百噸不等，可以滿足不同散裝材料的測(cè)量需求。

　　4.自動(dòng)化。采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)散裝物料的自動(dòng)取樣、稱重、打印，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了工作效率。

　　5.操作簡(jiǎn)單。該系統(tǒng)具有人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單，無(wú)需培訓(xùn)即可輕松操作。

　　6.多功能。系統(tǒng)可以設(shè)置定時(shí)采樣和手動(dòng)采樣等不同的工作模式，并具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、監(jiān)控報(bào)警、統(tǒng)計(jì)報(bào)表生成等功能。

　　7.防塵、防液。系統(tǒng)設(shè)備由不銹鋼或塑料材料制成，電子元件采用防水防塵包裝，可在惡劣的工業(yè)環(huán)境中使用。

　　8.維護(hù)成本低。系統(tǒng)設(shè)備配備了高度可靠的組件，使用時(shí)間長(zhǎng)，幾乎無(wú)故障，維護(hù)工作量小，運(yùn)行成本低。

　　散裝計(jì)量稱用于工礦企業(yè)的原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控和成品出廠檢驗(yàn)。它是實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督的手段，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)很重要。