管道除鐵器運(yùn)輸安全措施與操作要點(diǎn)

    一、運(yùn)輸時(shí)的安全措施：

    （一）、施工順序：

    1、將管道除鐵器及其電氣開(kāi)關(guān)等用行車運(yùn)至預(yù)定安裝地點(diǎn)。

    2、吊運(yùn)安裝除鐵器至適合位置并進(jìn)行長(zhǎng)期性支撐固定。

    3、對(duì)除鐵器進(jìn)行電氣接線并運(yùn)行調(diào)試。

    （二）、質(zhì)量要求：

    1、安裝堅(jiān)硬牢靠。

    2、保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    （三）、運(yùn)輸安全措施：

    1、除鐵器裝車前，要先找好設(shè)備中間位置，保障裝車平穩(wěn)，嚴(yán)禁過(guò)高、過(guò)寬裝車。

    2、封車時(shí)，采用40T錨鏈配合2t手拉葫蘆進(jìn)行封車，封車應(yīng)牢靠，牽引連接裝臵應(yīng)牢靠。

    3、運(yùn)輸前應(yīng)清理沿途雜物，保障運(yùn)輸通暢。

    4、運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，要用信號(hào)指揮，保障信號(hào)敏捷牢靠。

    5、運(yùn)輸過(guò)程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，有問(wèn)題處理后再作業(yè)。

    6、運(yùn)輸過(guò)程中，其前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。

    其他措施：

    1、管道除鐵器懸掛期間各連接裝臵應(yīng)牢靠。

    2、安裝工作結(jié)束，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，清點(diǎn)所使用的工具及剩余材料等并收回。

    二、操作要點(diǎn)：

    1、開(kāi)機(jī)前，操作人員應(yīng)打開(kāi)觀察口蓋，檢查除鐵器內(nèi)擋板（出鐵口應(yīng)相當(dāng)注意）是否有大鐵片不能排出。如果有，啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)先除去。

    2、每班應(yīng)除去減速電機(jī)上的灰塵；每6個(gè)月向減速電機(jī)的加油孔和側(cè)鏈添加鈣基潤(rùn)滑脂；每12個(gè)月替換箱底油箱中的潤(rùn)滑油；如果材料溫度大于100℃，則應(yīng)縮短換油時(shí)間。

    3、一旦除鐵器發(fā)生故障，生產(chǎn)線暫時(shí)不方便關(guān)閉，可以關(guān)閉機(jī)器電源。操作人員可從觀察口取出雜鐵，生產(chǎn)線繼續(xù)工作。但同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知專項(xiàng)人員進(jìn)行維修。非專項(xiàng)人員不得擅自打開(kāi)蓋子，以免損壞機(jī)件，每次封口前應(yīng)涂上耐油密封膠。

    4、側(cè)鏈輪罩內(nèi)氈和大鏈輪下氈的設(shè)計(jì)保障了底盤(pán)的密封性和呼吸，在維修過(guò)程中不會(huì)損壞底盤(pán)，氈經(jīng)長(zhǎng)期磨損后應(yīng)及時(shí)替換。

    5、如果鐵磁體的含量較高，則粉末的粒徑較?。?lt;1毫米）。在管道除鐵器的出鐵口出料過(guò)程中夾帶的粉末會(huì)相應(yīng)增加，這是一種正?，F(xiàn)象，如果排放量大，用戶希望回收所含材料，可以購(gòu)買配套產(chǎn)品。