各工況對(duì)定量給料機(jī)計(jì)量精度的影響分析

　　一、物料紊動(dòng)對(duì)定量給料機(jī)計(jì)量精度的影響：

　　當(dāng)物料離開喂料點(diǎn)時(shí)，與皮帶相比，需要一段旅程才能穩(wěn)定下來。在此期間，材料處于湍流狀態(tài)，即不穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)材料處于湍流狀態(tài)時(shí)，不可能正確稱量。物料離開進(jìn)料點(diǎn)后，應(yīng)預(yù)留一段皮帶，以停止物料的湍流狀態(tài)，并預(yù)留托輥之間的距離，以在稱重前進(jìn)一步穩(wěn)定物料。定量給料秤的皮帶速度一般小于0.5m/s，穩(wěn)定段長度不小于1m，這對(duì)給料點(diǎn)即料斗提出了相應(yīng)的要求。

　　進(jìn)料斗法蘭中心距從動(dòng)輪鼓中心線250mm（允許在250~300mm范圍內(nèi)變化）。安裝完成后，料斗下部底部應(yīng)距皮帶表面10～15mm。

　　二、秤體安裝對(duì)計(jì)量精度的影響：

　　定量給料機(jī)秤體應(yīng)水平安裝，其水平度應(yīng)<3/1000，且安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固。給料機(jī)對(duì)振動(dòng)相當(dāng)敏感，所以在日常維護(hù)中要消除振動(dòng)，以減少振動(dòng)對(duì)計(jì)量精度造成的影響。

　　三、皮帶及其張力對(duì)計(jì)量精度的影響：

　　輸送帶的層數(shù)、覆蓋層厚度、接縫方式和均勻度將導(dǎo)致輸送帶單位長度質(zhì)量的變化。在恒定給料機(jī)的調(diào)零過程中，當(dāng)皮帶運(yùn)行整圈時(shí)，應(yīng)取皮帶質(zhì)量的平均值，以補(bǔ)償皮帶質(zhì)量不均勻引起的偏差。在實(shí)際稱重中，物料的重力通過皮帶間接傳遞至稱重架。盡管皮帶張力是一個(gè)水平力，但它會(huì)干擾材料的重力測量。如果皮帶張力發(fā)生變化，校準(zhǔn)零點(diǎn)將自然漂移，誤差將變大。

　　（1）如果皮帶張力較小且變化不大，則可以通過零點(diǎn)校準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)償。

　?。?）如果皮帶張力過大（皮帶太緊），則無法通過零點(diǎn)校準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)償。

　?。?）如果皮帶張力變化很大（無論是大還是小），則無法通過零點(diǎn)校準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)償。

　　因此，在日常維護(hù)定量給料機(jī)中，應(yīng)通過調(diào)整張緊裝置（自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊裝置不能隨意拆除）盡可能將皮帶張力保持在適當(dāng)穩(wěn)定的水平，儀表維護(hù)人員應(yīng)在更換皮帶或進(jìn)行定期維護(hù)后重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。