自卸式除鐵器保護(hù)系統(tǒng)的要求及工作原理

　　一、安全保護(hù)系統(tǒng)方案：

　　為保護(hù)自卸式除鐵器正常工作，防范設(shè)備受到輸送物料損壞，特加裝了保護(hù)裝置。

　　檢測(cè)儀保護(hù)裝置強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求∶

　?。?）煤塊300×300×300mm3，速度5.5m/s，不能損壞保護(hù)架而且不能越過保護(hù)架而損壞檢測(cè)儀。

　?。?）在輸煤機(jī)運(yùn)行過程中保護(hù)架不能造成輥道支架震動(dòng)，不能影響輥道支架使用壽命等,此外，系統(tǒng)還設(shè)有皮帶跑偏保護(hù)裝置。輸煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，皮帶易跑偏，會(huì)損壞檢測(cè)儀線圈及支架，因此在檢測(cè)儀保護(hù)架要有防皮帶跑偏保護(hù)輯，另外在檢測(cè)儀后側(cè)也要安裝防皮帶跑偏保護(hù)裝置。

　　二、除鐵主控系統(tǒng)的工作原理：

　　整個(gè)自卸式除鐵器控制系統(tǒng)由金屬探測(cè)系統(tǒng)、信號(hào)數(shù)字化系統(tǒng)、電磁除鐵系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)組成。當(dāng)金屬探測(cè)儀檢測(cè)到鐵磁性雜質(zhì)后會(huì)輸出模擬電壓信號(hào)，將模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)，并將數(shù)字信號(hào)進(jìn)行分級(jí)處理，進(jìn)而將鐵磁性雜質(zhì)分為大、中、小三個(gè)等別，對(duì)應(yīng)輸出三個(gè)不同的繼電器信號(hào)，PLC通過數(shù)字輸入點(diǎn)采集的繼電器信號(hào)，控制電磁除鐵系統(tǒng)繼電器開合，對(duì)除鐵系統(tǒng)進(jìn)行啟?？刂?。

　　自卸除鐵器的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元與遠(yuǎn)程監(jiān)控單元結(jié)合方式，人機(jī)界面與PLC采用MPI協(xié)議通訊，可對(duì)主控系統(tǒng)進(jìn)行操作，設(shè)置工藝參數(shù)等;DTU與PLC采用modbus協(xié)議通訊，作為數(shù)據(jù)交換中心，DTU與上位機(jī)采用GPRS通訊。

　　在實(shí)現(xiàn)自卸式除鐵器的程序控制過程中，采用了可編程控制器實(shí)現(xiàn)除鐵器交替運(yùn)行的邏輯功能及其它控制功能;取消原有電磁式繼電器，增加了牢靠性;簡(jiǎn)化外部電路，外部電路除行走、勵(lì)磁接觸器及需要的手動(dòng)控制方式須用到的元件外，其它控制元件均已取消。采用了可編程控制器，加強(qiáng)了邏輯功能，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同需要進(jìn)行設(shè)置，通過編制運(yùn)行程序，滿足運(yùn)行要求。