皮帶輸送機中金屬自動分離器的優(yōu)化改進

　　傳統(tǒng)皮帶輸送機上的金屬自動分離器通常只有一個金屬探測儀，處理器判斷煤流中是否存在大塊金屬只能依靠一組數(shù)據(jù)進行判斷，因此誤觸發(fā)的概率較大。而新的金屬檢測分離裝置通過在硬件上增加多個金屬探測儀，為處理器提供多組數(shù)據(jù)進行再次判定，即使一個探測儀產生誤觸發(fā)，其余的探測儀可以進行再次檢測，處理器依賴多組數(shù)據(jù)的對比分析∶可以更加準確地判斷是否存在大塊金屬，大大降低了誤觸發(fā)與誤操作的概率，終達到增進金屬檢測準確率、提升大塊金屬分離成果的目的。具體來說，在上輸送帶上設置一、二、三金屬探測裝置，處理器便可以獲得一、二、三信號這3個信號信息，處理器在分析過程中便可以將這3個信號兩兩比較，進行多次進行判定，防范某個金屬探測儀誤觸發(fā)，提升檢測結果的準確性。

　　為了解決鋼絲帶導致金屬自動分離器發(fā)生誤觸發(fā)和誤處理的問題，通過在下輸送帶增加第四金屬探測裝置，可進一步控制誤觸發(fā)的發(fā)生。一、四金屬探測裝置的間距為第三距離，處理器可以根據(jù)一、四信號的第三時間差和帶速的乘積與第三距離比較，如果在第三閾值范圍內檢測到下輸送帶存在大金屬塊，處理器便可以向金屬分離器發(fā)送指令，控制其不進行分離操作。煤流在上輸送皮帶運輸?shù)倪^程之中，如若位于下輸送帶的第四金屬檢測裝置檢測到大塊金屬，其只能是由于鋼絲與鋼絲頭導致的誤檢測信號。通過該設置金屬檢測裝置便可以辨別是否是由鋼絲與鋼絲頭導致的誤觸發(fā)，如果是，則處理器給分離器發(fā)送不分離的指令，屏蔽誤觸發(fā)信息，解決了誤處理與誤操作問題，進一步提升了金屬檢測準確率與金屬分離成果。

　　綜上，該金屬自動分離器的優(yōu)點有∶

　?。?）能夠解決當前基于膠帶輸送機的金屬分離器存有的顯明問題，為煤炭的生產之中大塊金屬的檢測與分離提供了保障;

　　（2）該裝置的設計與制造難度低，只要在原有基礎上增加相應硬件設備，對相關參數(shù)進行設置等，便可以達到優(yōu)化檢測分離裝置的目的，降低了裝置優(yōu)化改造對煤炭生產之影響，保障了企業(yè)生產的效率及經(jīng)濟效益。